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洗发水塑料瓶包装容器成型方法及制造工艺

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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2013-07-10 08:20:00

  洗发水塑料瓶包装容器成型方法

  150克洗发水瓶属于小口颈薄壁容器,中空吹塑容器生产塑料瓶的成型方式主要有以下几种:

  1、挤出吹塑成型

  2、注射吹塑成型

  3、拉伸吹塑成型

  以这三种成型方式生产的产品的性能结构均有差别。注射吹塑成型方式生产的瓶体在成型过程中,设备的注嘴可以对瓶口进行注塑,从而保证了瓶口的精度,然后再由机械配置的芯棒吹塑瓶体,保证了塑料瓶体外形尺寸的精度。注射吹塑制品具有以下优点:吹塑制品不需要修整;吹塑制品精度高;吹塑制品重量偏差小;吹塑周期容易控制;生产效率高。

  洗发水塑料瓶注射吹塑工艺过程

  注射吹塑工艺过程分为两个阶段

  第一阶段:由注射机将熔体注入带吹气芯管的管胚磨具成型管胚,启模,管胚带着芯管转到吹塑模具中。

 

洗发水塑料瓶,沐浴露塑料瓶包装容器



  第二阶段:闭合吹塑模具,压缩空气,通入芯管,吹胀管胚成型制品,冷却定型,启模,取出制品,当管胚转到吹塑模具中时,下一管胚成型即开启。

  PP塑料注射吹塑技术条件:PP为高结晶度塑料,吹塑级PP的熔体流动速率一般为0.5~3.0g/10min。选用PP的熔融指数(MI)小于0.2g/10min时,前料筒温度为200℃~240℃,中料筒温度为170℃~220℃,后料筒温度为160℃~190℃。

  注射压力选取:PP熔料流动性好,一般取80~90Mpa。洗发水塑料瓶,沐浴露塑料瓶也可以选择PP材质,当PP熔料注射到型坯模内近95%时,注射压力应转换为保压压力,而保压压力取注射压力的80%左右。由于PP结晶度大,分子排列规整而紧密,分子间作用力强,反映在瓶体上是拉伸强度大、刚性高、光泽性好、耐热性提高,但柔软性、透明性差。由此吹塑模温度取30℃~60℃范围。PP热稳定性好,提高螺杆转速能迅速完成预塑,因而螺杆转速取60γ/min,背压的取值高会抑制螺杆的后退速度,最好在0.5Mpa为宜,吹胀气压取值在0.5~0.8Mpa左右。

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